近日, 宁夏科技厅发布了一篇名为《“大型高端铸件研发”科技创新团队“铸造”行业尖兵》的相关报道，报道了共享集团“大型高端铸件研发”科技创新团队先后攻克了大型配套铸件的多项技术难题，产品走出国门或替代进口，已逐步成长为引领铸造行业发展的“尖兵”。

“大型高端铸件研发”科技创新团队于2009年经自治区批准组建，依托于共享集团“四大”创新平台、“五有”创新管理模式，在人才管理、人才队伍建设、研发人员表彰激励等方面进行了有益探索，形成了具有特色的创新团队建设模式。

团队专注于能源发电设备（燃机、汽机、水电、核电）、矿山设备、海工石油装备、船舶装备等高端铸件的研制，成功开发出中国第三代核电首台出口机组卡拉奇核电站配套铸钢件，产品伴随我国第三代核电技术“华龙一号”首次走出国门；攻克了清洁高效火电用新型CB2铁素体耐热钢制造技术、铸钢件砂型3D打印成型技术，研发出620℃火电机组用新型CB2铁素体耐热钢铸件，实现了此类产品的国产化；创新性应用叶轮型芯3D打印一体化成型技术，实现了抽水蓄能水轮发电机组转轮铸造零件的（上冠+下环+若干叶片）整体制造，产品在第十六届中国国际铸造博览会上荣获“优质铸件金奖”；成功研制出全球首台单机百万千瓦机组叶片铸钢件，使企业成为国内外重要的水轮机铸件生产基地；研制的H级燃气轮机铸件，使企业成为全球首家成功验证并批量供货的单位。团队所取得的一系列技术突破不但改变了我国在核电站、火电机组、水电机组等重要领域关键部件受制于人的被动局面，而且凸显了我国大型高端铸件参与国际竞争的硬实力。

“大型高端铸件研发”科技创新团队将继续紧紧围绕行业创新发展，夯实基础，提升高端装备关键零部件配套能力，争创世界一流。